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电弧喷涂术

时间:2020-04-16 15:58:21

摘 要:

具有操作成本低,生产效率高,基体热输入量小,可喷涂材料多等优点。今天,电弧喷涂技术在众多领域得到广泛应用。电弧喷涂是利用两根相反极性的金属丝作为自消耗电极,利用丝材端部产生的稳定电弧作为热源熔化连续给进的金属丝材,采用压缩气流雾化已熔化的金属熔滴并将其加速喷射到工件表面,右图是电弧喷涂原理示意图。

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具有操作成本低,生产效率高,基体热输入量小,可喷涂材料多等优点。今天,电弧喷涂技术在众多领域得到广泛应用。电弧喷涂是利用两根相反极性的金属丝作为自消耗电极,利用丝材端部产生的稳定电弧作为热源熔化连续给进的金属丝材,采用压缩气流雾化已熔化的金属熔滴并将其加速喷射到工件表面,右图是电弧喷涂原理示意图。

电厂中的应用实例

◆采用喷涂修复电站重磨蚀金属部件的修复成本仅为更换新件的20%~40%。修复后电站金属部件不仅可以重新使用,具有显著的经济效益和社会效益。

◆在金属表面采用DZ400高速电弧喷涂锌(或铝及其合金)进行防腐处理,可获得15年以上的长久防腐效果。锅炉承重钢结构、变电架构、输电铁塔等重要钢结构是长效防腐处理的重要对象。

◆锅炉“四管”爆漏除造成设备损坏和机组停运外,还增加了电厂临时检修的工作量。采用高速电弧喷涂技术喷涂有效的防护层已在**众多电厂应用,取得了良好的经济效果和社会效果。

◆电力系统采用高速电弧喷涂技术对煤粉锅炉高温过热器的吹灰器附管段喷涂耐冲蚀材料,杜绝了因吹灰器吹薄管壁而引起的锅炉“四管”爆漏。

◆与煤粉炉相比,循环流化床锅炉的风帽、炉膛下部未燃带与水冷壁过渡区域的管壁、炉膛角落区域水冷壁、二次风喷嘴、炉内受热面(屏式翼形管、屏式过热器管、埋管、尾部对流烟道等)磨损更为严重。5年来,众多用户选用DZ400型高速电弧喷涂系统对上述部位进行预防护处理,获得满意效果。

◆采用高速电弧喷涂技术在风机叶轮上喷涂一层13Cr系列耐磨涂层,提高了叶轮的耐磨性,延长了使用寿命,节约了检修费用。

◆采用高速电弧喷涂或与堆焊复合强化层,较好改善汽轮机叶片抗高温蒸气冲蚀、耐磨、抗微振性能。

◆垃圾焚烧发电的整套装置通常由垃圾焚烧炉、余热锅炉、发电或热电联产系统、灰渣处理和烟气净化系统联合组成。随着高速电弧喷涂技术的成熟与完善,**已开始采用此项技术对垃圾发电设备进行表面防护。

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